大水磨床生产厂家-大水磨-苏州正铁源加工中心

平面磨床操作需要注意的

1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，平面磨床操作需要注意的检查砂轮是否牢固;

2、左右自动控制杆开动时，注意左右是否有人;

3、选用平面磨床**的修整器修砂轮;

4、工件在加工前，应将工件上的毛边除掉，工件和工作平台必须擦乾净;

5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;

6、加工前，检查磁盘是否平整;

7、工件放置后，注意是否已吸磁固定;

8、吸磁可移动之工件，应用档块固定;

9、砂轮工作时，工作平台上不可放不相关的工件或物品;

10、机台自动进给时，平面磨床操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事;

11、不可用物品敲打平台;

12、工件要轻拿轻放;

13、打扫机台时，不可用风枪吹拭;

14、机台每工作1小时，需用手拉油泵给导轨加1次油。

618磨床怎么磨削加工会更好

1 垫弹性垫片装夹方式

在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。

2 用临时措施加强薄片工件的刚性

采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。618磨床公司介绍当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，大水磨，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。

数控磨床砂轮的安装步骤和日常保养细节

1.数控磨床砂轮的安装步骤

对于新的砂轮，在安装前要仔细进行检查，有无裂纹、伤痕等，如有则不能使用。

砂轮应进行平衡调整，安装前进行一次，安装好以后也要进行一次。

安装时要正确操作，避免损坏砂轮。

砂轮安装好以后，要关闭防护门，然后让砂轮空运转5分钟，没有问题后才能开始工作。

2.数控磨床的日常保养细节

每次作业完毕后，平面大水磨床，各个机件，大水磨床生产厂家，尤其是滑动部位，先进行清洁，然后再进行润滑。还有一些必要部位，应进行防锈处理。

润滑油初次使用时，在使用一个月后应进行更换，之后是3到6个月更换一次，加工中心，同时还要清洗油槽和过滤器。

其注意的事项有：

(1)数控磨床砂轮要选择正确，且还要调整平衡性。

(2)主轴的旋转方向应正确，油路、管道应保持畅通，以防堵塞。

(3)一些必要部位，应每周进行清洁。